Акустические материалы подразделяются на звукопоглощающие, звукоизоляционные и комбинированные материалы.
Звукопоглощающие материалы используются в основном в звукопоглощающих облицовках технических устройств и производственных помещений, требующих
снижения уровня шумов, промышленных цехах, машинописных бюро, при установке вентиляции и кондиционирования воздуха и т.д. Также звукопоглощающие
материалы используются для создания оптимальных условий слышимости и улучшения акустических свойств помещений общественных зданий, зрительных залов,
аудиторий, радиостудий и пр.). Звукопоглощающая способность материалов обусловлена наличием большого числа открытых сообщающихся между собой пор и
их пористой структурой, максимальный диаметр пор обычно не превышает 2 мм, общая пористость должна составлять не менее 75% по объёму. Большая
удельная поверхность материалов, создаваемая стенками открытых пор, способствует активному преобразованию энергии звуковых колебаний в тепловую
энергию вследствие потерь на трение. Эффективность звукопоглощающих материалов оценивается коэффициентом звукопоглощения, равным отношению
количества поглощённой энергии к общему количеству падающей на материал энергии звуковых волн.
Звукопоглощающие материалы имеют зернистое, волокнистое или ячеистое строение и обладатют различной степенью жёсткости - мягкие, полужёсткие,
твёрдые. Мягкие звукопоглощающие материалы изготовляются на основе минеральной ваты или стекловолокна с минимальным расходом синтетического
связующего (до 3% по массе) или без него. К ним относятся рулоны или маты с объёмной массой до 70 кг/м3, которые обычно применяются в сочетании
с перфорированным листовым экраном (из асбестоцемента, алюминия, жёсткого поливинилхлорида) или с покрытием пористой плёнкой. Коэффициент
звукопоглощения этих материалов на средних частотах (250—1000 гц) от 0,7 до 0,85.
К полужёстким материалам относятся минераловатные или стекловолокнистые плиты размером 500мм х 500мм х 20мм с объёмной массой от 80 до 130
кг/м3 при содержании синтетического связующего от 10 до 15% по массе, а также древесноволокнистые плиты с объёмной массой 180—300 кг/м3.
Поверхность плит покрывается пористой плёнкой или краской. Коэффициент звукопоглощения полужёстких материалов на средних частотах составляет
0,65—0,75. В эту же группу входят звукопоглощающие плиты из пористых пластмасс, имеющие ячеистое строение (полистирольный пенопласт,
пенополиуретан и др.).
Акустические материалы подразделяются на звукопоглощающие, звукоизоляционные и комбинированные материалы.
Звукопоглощающие материалы используются в основном в звукопоглощающих облицовках технических устройств и производственных помещений, требующих
снижения уровня шумов, промышленных цехах, машинописных бюро, при установке вентиляции и кондиционирования воздуха и т.д. Также звукопоглощающие
материалы используются для создания оптимальных условий слышимости и улучшения акустических свойств помещений общественных зданий, зрительных залов,
аудиторий, радиостудий и пр.). Звукопоглощающая способность материалов обусловлена наличием большого числа открытых сообщающихся между собой пор и
их пористой структурой, максимальный диаметр пор обычно не превышает 2 мм, общая пористость должна составлять не менее 75% по объёму. Большая
удельная поверхность материалов, создаваемая стенками открытых пор, способствует активному преобразованию энергии звуковых колебаний в тепловую
энергию вследствие потерь на трение. Эффективность звукопоглощающих материалов оценивается коэффициентом звукопоглощения, равным отношению
количества поглощённой энергии к общему количеству падающей на материал энергии звуковых волн.
Звукопоглощающие материалы имеют зернистое, волокнистое или ячеистое строение и обладатют различной степенью жёсткости - мягкие, полужёсткие,
твёрдые. Мягкие звукопоглощающие материалы изготовляются на основе минеральной ваты или стекловолокна с минимальным расходом синтетического
связующего (до 3% по массе) или без него. К ним относятся рулоны или маты с объёмной массой до 70 кг/м3, которые обычно применяются в сочетании
с перфорированным листовым экраном (из асбестоцемента, алюминия, жёсткого поливинилхлорида) или с покрытием пористой плёнкой. Коэффициент
звукопоглощения этих материалов на средних частотах (250—1000 гц) от 0,7 до 0,85.
К полужёстким материалам относятся минераловатные или стекловолокнистые плиты размером 500мм х 500мм х 20мм с объёмной массой от 80 до 130
кг/м3 при содержании синтетического связующего от 10 до 15% по массе, а также древесноволокнистые плиты с объёмной массой 180—300 кг/м3.
Поверхность плит покрывается пористой плёнкой или краской. Коэффициент звукопоглощения полужёстких материалов на средних частотах составляет
0,65—0,75. В эту же группу входят звукопоглощающие плиты из пористых пластмасс, имеющие ячеистое строение (полистирольный пенопласт,
пенополиуретан и др.).
Твёрдые материалы волокнистого строения изготовляются в виде плит "Травертон" (США), "Акминит" и "Акмигран" (СССР) и др.
размером
300мм х 300мм х 20мм на основе суспензированной минеральной или гранулированной ваты и коллоидного связующего (крахмального клейстера,
раствора карбоксиметилцеллюлозы). Поверхность плит окрашена и имеет различную фактуру (трещиноватую, бороздчатую, рифлёную). Объёмная масса
300—400 кг/м3, коэффициент звукопоглощения на средних частотах 0,6—0,7. Разновидность твёрдых материалов — штукатурные растворы и плиты, в
состав которых входят пористые заполнители ( вермикулит, вспученный перлит, пемза) и белые или цветные портландцементы. Применяются также
звукопоглощающие плиты, в которых древесная шерсть связана цементным раствором (т. н. акустический фибролит). Выбор материала зависит от
акустического режима, назначения и архитектурных особенностей помещения.